旋轉補償器的連接端面清潔、干燥、無油，連接旋轉補償器用熔化機加熱。旋轉補償器的熔化深度應符合要求。連接時，將管端插入加熱套，不旋轉至標記深度，將管件推到加熱頭上，不旋轉，達到規(guī)定標記。加熱時間到后，立即將管子和管件同時從加熱套和加熱頭上取下，快速直線插入標記深度，不要旋轉，使連接處形成均勻的法蘭。
在規(guī)定的加工時間內(nèi)，熱焊接頭可以矯正，但嚴禁旋轉。連接完成后，握緊旋轉補償器和管件，等待足夠的冷卻時間，待冷卻到一定程度后再松開。由于原材料的加工制作，旋轉補償器具有良好的熱熔功能，安裝方便可靠，連接部分的強度大于管體的強度。旋轉補償器阻力小，直管內(nèi)壁光滑，不結垢。鉛管的摩擦阻力比盒管小，管件連接時破裂面積不會改變，局部阻力系數(shù)小。
旋轉補償器主要用于截斷或調(diào)節(jié)電廠風道和煙道中介質(zhì)的流量，也可用于其他行業(yè)的風道和煙道中。煙氣旋轉補償器一般要求在壓差作用下的密封性。煙氣旋轉補償器通常采用雙百葉窗。除了每層旋轉補償器上的密封元件外，通常在兩層煙氣旋轉補償器的腔體內(nèi)引入密封氣體，以進一步提高煙氣旋轉補償器的密封性。旋轉補償器可以使系統(tǒng)某一管路中的所有介質(zhì)循環(huán)/截止，或者介質(zhì)流量隨控制而變化。對于小直徑雙密封單軸圓形旋轉補償器，它具有截斷和調(diào)節(jié)介質(zhì)流量兩種功能，而對于大直徑圓形阻尼器，其線性可調(diào)性不明顯，所以主要使用其截斷功能。
一般情況下，旋轉補償器的熱熔溫度設定在195-205℃之間。選擇合適的模具，用扳手將焊接管段固定在操作平臺上。固定時，逐個擰緊夾具兩端的緊固螺釘，避開水平管段；當兩管段之間的距離在液壓操縱桿后面時，該距離不得小于電動切割機的厚度；每節(jié)的焊接面應伸出夾具40～50毫米。當截面較長時，應注意整體水平。目視檢查焊接面的錯縫，用手觸摸下半部，使兩個接頭平齊。
