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普通旋轉補償器是以加工好的密封圈標準件然后用扳手捏緊填料壓緊法蘭螺帽即可。其缺陷為：密封圈標準件密度已達到定的值，再次可塑性差。密封圈之間不能緊配合，中間容易出現(xiàn)隔層，密封件在填料腔內(nèi)無法形成整體，加之由于扳手力度不夠，填料就不能形成個整體，從而使產(chǎn)品密封性能下降。因蒸汽或熱水對填料有氧化穿透現(xiàn)象，容易發(fā)生泄漏。無推力自密封旋轉補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈（以產(chǎn)品要求定數(shù)）放入填料腔內(nèi)，添加些延緩氧化的成分，再用油壓機在定壓力下進行二次成型（油壓機在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝），使填料圈之間融為體，從而達到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使產(chǎn)品保證在15-25年內(nèi)不出現(xiàn)泄漏。
綜上所述，無推力自密封旋轉補償器無論在產(chǎn)品的結構、選材、工藝與其它類型的旋轉補償器相比均有較大提高，產(chǎn)品性能的可靠性和優(yōu)越性得到保證
