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旋轉(zhuǎn)補償器

米泉市旋轉(zhuǎn)補償器

旋轉(zhuǎn)補償器是熱力管道熱膨脹補償方面的一種新型補償器。構造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體等構件組成,安裝在熱力管道上需兩個以上組對成組,形成相對旋轉(zhuǎn)吸收管道熱位移,從而減少管道之應力。
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產(chǎn)品介紹

旋轉(zhuǎn)補償器是熱力管道熱膨脹補償方面的一種新型補償器。構造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體等構件組成,安裝在熱力管道上需兩個以上組對成組,形成相對旋轉(zhuǎn)吸收管道熱位移,從而減少管道之應力。

旋轉(zhuǎn)補償器的優(yōu)點:

(1)、補償量大,可根據(jù)自然地形及管道強度布置,最大一組補償器可補償500m管段;

(2)、不產(chǎn)生由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的盲板力,固定支架可做得很小,特別適用于大口徑管道;

(3)、密封性能優(yōu)越,長期運行不需維護;

(4)、投資大大節(jié)約;

(5)、設計計算方便;

(6)、旋轉(zhuǎn)補償器可安裝在蒸汽地埋管和熱水地埋管上,可大量節(jié)約投資和提高運行安全性。

管道上一般按150~500m安裝一組(可根據(jù)自然地形確定),有十多種安裝形式,可根據(jù)管道的走向確定布置形式。采用該型補償器后,固定支架間距增大,為避免管段撓曲要適當增加導向支架,為減少管段運行的摩擦阻力,在滑動支架上應安裝滾動支座。

由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構成:所述填料壓緊法蘭與壓緊上法蘭之間設有壓簧,壓緊法蘭縱截面為U型的槽圈。U型槽圈中以及內(nèi)導管右端面兩個定環(huán)之間設有與變徑管相配合運動的滾珠式滾動環(huán)。

二、工作原理的:

免維護補償器和產(chǎn)品使用都是靠填料腔內(nèi)的柔性填料進行密封。產(chǎn)品使用過程中每旋轉(zhuǎn)一次填料就會磨損一點,當磨損量達到一定值時,產(chǎn)品就會出現(xiàn)泄漏。因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧,當填料出現(xiàn)微量磨損時,依靠壓緊彈簧的張力給予補償,從而延長產(chǎn)品發(fā)生泄漏時間(泄漏時間延后3-5年)。當磨損量超過彈簧張力補償量時,只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽即可,不需要停氣修復,運行無次數(shù)限制,不易產(chǎn)生泄漏,從而大大提高供氣單位和用氣單位的社會經(jīng)濟效益。該產(chǎn)品在4.0Mpa的壓力下補償5000次不產(chǎn)生泄漏,密封效果優(yōu)越。

三、采用材質(zhì):

免維護旋轉(zhuǎn)補償器所選用的密封填料都是柔性石墨,所采用的級別分別為核級、工業(yè)精密級且免維護。

四、工藝:

免維護旋轉(zhuǎn)補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型,成型要求密度不太密,保持可塑性。然后將該填料圈N圈(以產(chǎn)品要求定數(shù))放入填料腔內(nèi),添加一些延緩氧化的成分,再用油壓機在一定壓力下進行二次成型(油壓機在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝),使填料圈之間融為一體,從而達到提高填料的密度,使填料的密封性能更好,使產(chǎn)品保證在15-20年內(nèi)不出現(xiàn)泄漏。[1]

密封填料采用目前國內(nèi)最先進的填料,耐溫-60℃—800℃,由于補償器的內(nèi)套管外部和外套管內(nèi)部焊有擋環(huán),兩擋環(huán)之間裝設有在減小摩擦力的(滾動環(huán))滾珠,減小了內(nèi)套管對密封填料的磨損。且由于補償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓著填料壓蓋法蘭,使磨損極為輕微的密封填料永遠處于緊湊狀態(tài),從而使管道中的液體或氣體介質(zhì)不產(chǎn)生泄漏,當填料磨損量大時,彈簧張力無法滿足調(diào)整,可用外力對彈簧壓緊進行調(diào)整從而達到不停止工作狀態(tài)下達到所要求的密封效果,所以本產(chǎn)品克服了其它同類產(chǎn)品的不足,原有的旋轉(zhuǎn)式、套管式補償器當填料磨損后無法得到及時補償調(diào)整從而導致補償器的密封性能下降直至產(chǎn)生泄漏,而且填料磨損量大后必須從管線上拆下產(chǎn)品打開加補填料從而影響了管線的運行,影響用戶的正常生產(chǎn)。

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